霧化與干燥方式的選擇依據(jù)是什么
噴霧干燥法依造霧方法可以分為壓力法、氣流法和離心法三種；而每種依熱空氣和物料流動(dòng)形式又可分成逆流式與順流式兩大類(lèi)。
目前陶瓷工業(yè)采用較多的是壓力混合流法(霧化器為噴嘴)和離心順流法(霧化器為離心回轉(zhuǎn)盤(pán))兩種，前者熱能利用率高，噴嘴霧化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆換容易，但噴嘴的直徑小，易磨損和堵塞。然而，離心式噴霧盤(pán)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工要求嚴(yán)格，維修困難，但在連續(xù)操作時(shí)的可靠性高，不易磨損和堵塞。
選擇霧化方式時(shí)應(yīng)從干粉質(zhì)量要求、操作的靈活性、設(shè)備維護(hù)和加工的要求、成本等方面綜合考慮。當(dāng)壓制尺寸較大、坯體較厚和采用高速壓機(jī)壓制時(shí)，希望粉料容易排出空氣和填滿(mǎn)裝腔，要求粉料的粒徑稍粗些，顆粒尺寸分布范圍寬些，堆積密度大些。選用壓力霧化易于達(dá)到這些要求。若對(duì)粉料的顆粒大小及分布要求不嚴(yán)(如用噴霧粉料和泥漿調(diào)制成可塑泥料)，則可先考慮離心噴霧工藝，因?yàn)樵摴に嚨倪m應(yīng)性好，即使泥漿性能和進(jìn)漿量發(fā)生變化也仍能產(chǎn)生良好的霧化效果。
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目前陶瓷工業(yè)采用較多的是壓力混合流法(霧化器為噴嘴)和離心順流法(霧化器為離心回轉(zhuǎn)盤(pán))兩種，前者熱能利用率高，噴嘴霧化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆換容易，但噴嘴的直徑小，易磨損和堵塞。然而，離心式噴霧盤(pán)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工要求嚴(yán)格，維修困難，但在連續(xù)操作時(shí)的可靠性高，不易磨損和堵塞。
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